Главная
>
Производство

Производство

Мощный интеллектуальный и производственно-технический потенциал завода позволяет создавать уникальное оборудование высокого класса. В составе завода имеется ряд производств, оснащенных всем необходимым оборудованием.

Металлургическое производство

Имеется оборудование и технология для:

полунепрерывного литья медно-цинковых сплавов;
литья сплавов на основе алюминия под давлением и в кокиль;
возможна организация литья чугуна;
имеется оборудование для горячего и холодного проката латунных сплавов;

Прессово-термическое производство

Производство располагает оборудованием и технологией для:

листовой штамповки - глубокой вытяжки полых цилиндров с соотношением L/d 5-8;
термообработки, хим.обработки, гальванопокрытий;
формообразования горловины и днищ сосудов высокого давления;

Механосборочное производство

Механосборочное производство осуществляется, в основном, по собственным конструкторским и технологическим разработкам с ориентацией на минимальные издержки производства, и соответственно, конкурентоспособные цены. Производство имеет парк станков с ЧПУ (токарных, фрезерных, обрабатывающих центров), универсальных фрезерных, шлифовальных, строгальных, токарных, зубофрезерных станков, станков автоматов, прессовое оборудование для листовой штамповки мелких деталей, кузнечно-прессовый участок с набором молотов с падающей массой до 1000 тонн.

Производство обеспечивает изготовление разнообразных типов изделий:

тела вращения сложной формы на токарном оборудовании;
корпусные детали сложной формы на токарном оборудовании;
втулки, пальцы, штифты, штуцера, кольца диаметром до 60 мм;
шестерни на зубообрабатывающем оборудовании;

Производство позволяет проводить сборку узлов, агрегатов и металлоконструкций весом до 20 тонн.

Инструментальное производство

Инструментальное производство имеет наряду с парком токарного, фрезерного, шлифовального оборудования, современное высокопроизводительное:

резьбофрезерные станки с ЧПУ типа ГФ 2171 cS;
электроэрозионное (швейцарской фирмы "AGIE");
обрабатывающие центры "ИС-8034", "МС-032" производства Болгарии;
обрабатывающий центр "OKUMA – Япония;
уникальное резьбошлифовальное оборудовавние MATRIX-Англия.

В настоящее время выпускается следующая номенклатура:

цилиндры с дном диаметром от 30 до 200 мм методом глубокой вытяжки;
продукция для нефтегазопромысловой отрасли (более пятидесяти наименований), в том числе:
башмаки колонные ОТТМ, ОТТГ, БТС от 114 до 426,
клапаны обратные ОТТМ, БТС от 114 до 426, ЦТЖ, ЦД1, скребки СК и др.
центраторы-турбулизаторы,
центраторы пружинные,
скребки корончатые,
калибраторы прямолопастные и спиральные(сварные, цельнофрезерованные),
муфты,
реставрация и ремонт ключей АКБ, редукторов различного исполнения;
прочая продукция в т.ч. отдельные детали (шестерни, валы);
литье резиновых деталей;
инструмент (штампы, прессформы, режущий инструмент, калибры гладкие резьбовые).

Стальное и чугунное литьё

Объем производства. Характеристики продукции.

Производственная мощность тонн в год 7000
Класс точности по ГОСТ Р 53464 8 ÷ 13

Масса отливки   MIN / MAX, кг     0,10 / 30,0
Габаритные размеры отливки    MAX, мм 300 × 300 × 200

Металл отливки чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ)
   высокопрочный чугун (ВЧ)
    серый чугун (СЧ)

Плавильный участок

Индукционный плавильный комплекс Otto Junker MFT Ge 3.000
Ёмкость тигля
Мощность преобразователя
Производительность

Автоматизированная система загрузки ИПК Progelta

Отделение складирования и подготовки шихтовых материалов

Мостовой кран г/п 6,3 т с магнитной шайбой

3 т
2300 КВт
3 т/ч

Разливочный участок
Автоматическое заливочное устройство FOMET PRV3 2/200 kW
Полезная ёмкость 3 т
Общая емкость 5 т
Мощность индуктора 200 КВт
Атмосфера разливки воздух / азот
Графитизирующее модифицирование позднее в струе

Станция обработки жидкого металла порошковой проволокой Progelta (для модифицирования на ВЧ)

Формовочная линия
Автоматическая формовочная линия Disamatic 2110 MK3
Технология ПГС / вертикальный разъём формы
Габаритные размеры формы мм 500 × 400 × 100 - 315
Производительность со стержнями / без стержней форм/час 275 / 300

Технология формовки

Стержневая машина
Технология изготовления стержней hot-box
Стержневая машина Euromac SPS 10V
Максимальные габаритные размеры стержневого ящика мм 650 × 350 × 175 + 175
Объём стрельной головки л 10

Финишная обработка литья

Тип дробемёта барабанный
Производитель Pangborn Europe
Модель M. 650 GWM-S
Объём загрузки м³ 0,65
Количество установок 2
Загрузка/разгрузка конвейер

Лаборатория

Термический анализ базового металла анализатор Si/C/C.E. Siderlab II - T

Экспресс анализ химического состава спектрометр G.N.R. F20

Механические испытания разрывная машина GALDABINI QUASAR 100

твердомер по Бринеллю

Металлографические исследования металлургический микроскоп OLIMPUS

Отрезной станок Remet

Шлифовально-полировальный станок Remet

Земельная лаборатория DISA +GF+